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            玻璃鋼化糞池

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            玻璃鋼化糞池廠家放眼未來,高壓玻璃鋼管的前途無量,如海一般深

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            玻璃鋼化糞池廠家放眼未來,高壓玻璃鋼管的前途無量,如海一般深

            發布日期:2021-07-03 作者: 點擊:

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。

            高壓玻璃鋼管在石油工業主要應用于以下領域:


            ⑴ 原油或天然氣集積和輸送;


            ⑵ 化學處理及污水處理管線;


            ⑶ 高、中、低壓流體輸送管線;


            ⑷ 鹽水注入管線;


            ⑸ 三次采油注入(聚合物、CO2、NaOH等)管線;


            ⑹ 罐進、出液管及站內管線。


            ⑺ 生產井,處理井(鹽水、化學流體或污水),注入井(鹽水、CO2、聚合物、熱等)。


            其中⑴--⑹采用高壓玻璃鋼線管,⑺采用高壓玻璃鋼油管、套管


            根據輸送介質濃度、溫度選擇相應的樹脂體系。而且只針對某一特定樹脂體系。

             環氧樹脂的固化

                解決高壓玻璃鋼管耐滲漏問題關鍵在于選擇合適的材料和制造工藝過程。

            高壓玻璃鋼管失效時的環向應力受樹脂體系固化程度的影響較大。因為要想提高其耐溫等級,即要求有較高的玻璃化轉變溫度,必然要求有較高的固化程度。但固化度越高,樹脂基體的斷裂延伸率越低,越難與纖維的斷裂伸長相匹配,在進行水壓失效壓力試驗時,樹脂基體首先開裂,樹脂與纖維逐漸脫開,裂紋進一步擴展,導致管體滲漏,降低了管材的失效壓力,進而降低其失效時的環向應力,使纖維的性能得不到充分發揮,因此,應根據設計要求選擇合適的固化程度,以滿足其性能要求。


                高壓玻璃鋼管在結構設計上有嚴格的規范,在材料選擇上有較寬的范圍,對制造檢驗過程要求均較高,我們研制的高壓玻璃鋼管道工藝技術和安裝技術已經通過一系列試驗與生產考核,目前相關產品已經用于油田生產中,技術性能指標滿足實際使用需求。API標準規定進行100%的工廠內水壓檢驗,主要是因為對于油田生產而言,管材的質量和制造水平具有重大意義。高壓玻璃鋼管在解決鋼管線穿孔腐蝕、節能降耗等方面必將發揮重要作用。隨著各生產廠家的制造工藝水平和用戶認知程度的提高,以及質量體系的進一步完善,高壓玻璃鋼管必將在油田得到大力推廣和使用。


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